Furdancs

Kisebb munkadarabokat satuban hajlítunk úgy, hogy a hajlítandó munkadarabot a hajlítás helyén befogjuk és kalapácssal meghajlítjuk. Nagy szárhosszúság esetén a lemezt bal kezünkkel a hajlítóél fölött lenyomjuk, és a hajlítás helyét fakalapáccsal könnyedén ütögetjük. A szabad végre mért ütések a munkadarabot elgörbítik és nem hatnak a hajlítás helyére.

Nagy szárhosszúságú munkadarab hajlítása

Rövid szárhosszúság esetén kemény fatuskót vagy leütővasat helyezünk közvetlenül a hajlítás helyére és a munkadarabot félkezes kalapáccsal erélyesen ütögetve hajlítjuk meg.

Kis szárhosszúságú munkadarab hajlítása

 S alakú munkadarabok hajlítását a következő sorrendben végezzük el:

S alakú munkadarab

A munkadarabot az előrajzolás vonalánál szögvasak közé (amelyek élei a hajlítási sugárnak megfelelően legömbölyítettek) fogjuk be és elvégezzük az egyik (1) hajlítást. Ezután megfordítjuk, a közbetéttel együtt újra satuba fogjuk és elvégezzük a másik (2) hajlítást.

S alakú munkadarab hajlítása

Szögletes kengyel

Szögletes kengyel hajlítását az alábbi sorrendben hajtjuk végre.

Az egyszerű asztalos furdancs szárát az előbbihez hasonlóan, de más sorrendben készítjük el. A hajlítást nehezíti, hogy a 2. sugár meghajlítása után a nyelet és a nyélgyűrűket fel kell fűznünk s a további hajlításokat így végezzük el.

Asztalos furdancs hajlítása

Lépcsős lemezhajlításhoz - ha több munkadarabot kell készítenünk - érdemes hajlítókészüléket igénybe venni, s a hajlítást a satu szorításával két lépésben elvégezni.

Lépcsős lemez

Lépcsős lemez hajlítása

Ha a hajlítandó lemez hossza a satu szélességénél nagyobb, akkor rugós szorítót alkalmazunk.

Rugós szorító

Hajlítás rugós szorítóval

Ellenkező esetben ugyanis, ha kissé keményebb lemezt hajlítunk,. az berepedhet vagy eltörhet. Ha netán mégis hengerlési irányával megegyezően kellene hajlítanunk a lemezt, akkor válasszunk nagyobb hajlítási sugárt, esetleg lágyítsuk ki a lemezt, vagy pedig hajlítsunk melegen.

 Kör vagy körív alakú hajlítást hajlítótüskével készítünk. A csuklós pánt hajlítását pl. a következő sorrendben végezzük el:
1. művelet: a csuklószárat és a tüskét együtt a satuba fogjuk, a lemezt a tüskére előhajlítjuk;
2. művelet: a csuklószárat a tüskével elfordítjuk, befogjuk a satuba és fokozatosan továbbhajlítjuk;
3. művelet: az utolsó fokozatba való átfogásnál a lemezvégnek neki kell ütköznie a csuklószárnak.

A lágy és kényes felületű lemezeket fakalapáccsal hajlítsuk. Az acélkalapács minden elővigyázatosság mellett is könnyen megsérti, megnyújtja vagy meggörbíti a lemezt, amit azután nehéz helyrehozni.

Nagyobb lemezek hajlítása gyorsan és pontosan végezhető a lemezhajlító-gépen. A hajlítást a következő módon végezzük: a lemezt az előrajzolásnak megfelelően a hajlítógép alsó és felső befogópofái közé helyezzük. A két pofát csavarorsóval összeszorítjuk. Ezután a hajlítópofa elforgatásával a felső befogópofába helyezett léc körül meghajlítjuk a lemezt. A hajlítás szöge attól függ, hogy a hajlítópofát mennyire forgatjuk el. A felső pofa betétlécei cserélhetők, s így az tetszés szerint lekerekített vagy éles sarkú hajlítások készítésére alkalmas.

A lemezhajlító gép vázlata

Tömegben gyártott alkatrészek hajlításához nagyon gazdaságos a hajlítószerszám. A hajlítószerszám bélyegből és hajlítópárnából áll. A munkadarabot a lefelé haladó bélyeg a hajlítópárnába (matricába) sajtolva hajlítja meg.

A hajlítószerszám vázlata

Már a lemezdarab kiszabásakor vegyük tekintetbe a hengerlés szálirányát, és ennek megfelelően válasszuk ki a munkadarab hajlításának irányát és helyét úgy, hogy a hajlítás iránya a hengerlési irányra merőlegesen, de legalább 45°-ban álljon.

Forrás: Simon Sándor Fémipari alapképzés (1976.) című nagyszerű tankönyve, mely a kiadása óta eltelt évtizedek dacára is megőrizte mindazon tudás aktualitását, melyre a barkácsműhelyben szükségünk lehet.

   Ha tetszett a bejegyzés, oszd meg ismerőseiddel. Ha nem, akkor is. 
Csatlakozz a Furdancs Facebook-közösségéhez! Nem fogjuk megbánni.